技術TECHNOLOGY
加工品目は多彩、異形材品、多品種少量生産もお任せください
NC旋盤、CNC旋盤等による真鍮・アルミ、ステンレス（SUS303）・鉄・合金鋼・炭素鋼（S45CやSUM415）樹脂などの素材部品の切削加工を得意としています。 精密切削加工業務は、加工径バー材料径φ4～φ100mm、六角7mm〜38mm、製品全長最大200mmに対応可能です。 また挽物、キー溝加工、ローレット加工（ローレット アヤメ、ローレット モジュール、平目）、個の量産、畏敬材品の加工もにもお応えいたします。
Technical Info
| 加工品目 | ガス精密部品加工・自動車部品・ピアノ部品・その他各種機械部品 |
|---|---|
| 加工技術 | 金属加工・機械加工全般・NC旋盤加工・CNC旋盤加工・タッピング加工・ローレット・ブローチ・キー溝加工 |
| 材質 | 真鍮 |
| 特徴 | 加工径バー材の場合、丸4mm〜45mm、六角7mm〜38mmまで可能 チャッカー機では、70mmまで可能 |
- 短納期のご相談もお受けしております。お気軽にお問い合わせください。
体制SYSTEM
高い品質には培ったスキルとチームワークによる
生産・検品の体制があります。
生産・検品の体制があります。
培ったノウハウを
継承、進化製造部
培ったノウハウを共有、伝承、進化させるため様々な分野に適応できる製品を作ることに注力しています。
その上で、製品の安定供給、品質向上を実現し、納期内に小ロットから大口、緊急受注にも対応できる体制をチームで作っています。
ニーズを読み解き
チームで対応製造技術部
多様化するニーズに対し加工精度、効率、速度を高めるためには持ち得る技術を如何に利用するかを案件ごとに検討。
お客さまの幅広いニーズにも対応すべく、切削技術の革新とコストの最適化に努めています。
クレーム「ゼロ」を
目指した体制品質管理
良い製品をつくるためにには信頼できる材料の調達からこだわります。
その上でオーダーされた製品は、独自で開発した検品システムと経験者のダブルチェックのワークフローでチェック。クレーム「ゼロ」を目指しています。
